- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 12811. Курсовой проект - Кузнечный цех автозавода 96 х 74 м | AutoCad
Оглавление 2
Ведомость чертежей 3
I. Исходные данные. 4
1. Производственно-технологические данные. 4
2. Генеральный план 4
II. Архитектурно-конструктивное решение здания 5
1. Объемно-планировочное решение цеха 5
2. Конструктивное решение производственного корпуса 5
III. Административно-бытовой корпус 8
1. Общие данные 8
2. Административно-бытовые помещения 9
3. Конструкции административно-бытового корпуса 10
IV. Основные технико-экономические показатели 11
1. Технико-экономические показатели 11
Во всех пролетах приняты железобетонные двухветвевые колонны.
Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа. Тип фундамента: для крайних колонн – ФГ6-2, для средних – ФД7-2.
Фундамент под колонны в местах температурного и деформационных швов предусмотрен монолитный и служит для опирания двух колонн.
В здании применяются железобетонные подкрановые балки.
Стены запроектированы по самонесущей схеме. Разрезка стен на панели – горизонтальная.
Предусмотрены трехслойные панели толщиной 300.
В качестве подстропильных конструкций приняты железобетонные подстропильные фермы.
В качестве несущих конструкций приняты железобетонные стропильные фермы.
В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены подъемные ворота размером 6х5,4 м с механизмами подъема и воздушно тепловой завесой.
В здании предусмотрен один поперечный температурный шов по оси 7.
Технико-экономические показатели
1.Площадь застройки П3 подсчитываем в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне цоколя здания:
• Для производственного здания 5224,8м2;
• Для административно-бытового здания 463,6м2;
2.Полезная площадь Пп – сумма площадей всех этажей измеренных в пределах внутренней поверхности наружных стен, за вычетом площадей, занимаемых лестничными клетками, внутренними стенами, опорами и перегородками:
• Для производственного здания 5197,6м2;
• Для административно-бытового здания 407,0м2;
3.Рабочая площадь Пр. Для производственного здания – сумма площадей помещений, располагаемых на всех этажах, а так же антресолях, обслуживающих площадках, этажерках и прочих помещениях, предназначенных для изготовления продукции (проведения собственно технологического процесса) Пр=5224,8м2;
Для административно-бытового здания – сумма площадей помещений, предназначенных для повседневного обслуживания работающих (гардеробные, уборные и т.д.), а так же площадей помещений управлений, конструкторских бюро, общественных организаций и т.д. Пр=411,9м2;
В рабочую площадь не входят площади, занятые центральными проходами, проездами, складами (кроме отнесенных к производственным), мастерскими (предназначенными для обслуживания основного производства), экспедициями, встроенными конторскими помещениями, санузлами, вестибюлями, коридорами, тамбурами, бойлерными, венткамерами, лестничными клетками, помещениями для хранения инвентаря, оборудования, чистой и грязной одежды, средств индивидуальной защиты, фляг и т.д., а так же площадь конструктивных элементов.
4.Объем здания исчисляется умножением измеренной по внешнему контуру площади поперечного сечения на длину здания (между гранями торцовых стен):
• Для производственного здания 83074,32м2;
• Для административно-бытового здания 3767,7м2;
5.Конструктивная площадь Пк – сумма площадей сечения всех конструктивных элементов здания, а так же лестничных клеток:
• Для производственного здания 27,2м2;
• Для административно-бытового здания 56,6м2;
6.Площадь наружных стен и вертикальных ограждений фонарей Пс:
Для производственного здания 5463,4м2;
• Для административно-бытового здания 770,33м2;
Определяем технико-экономические показатели:
А) К1 – показатель экономичности объемно планировочного решения:
• Для производственного здания 15,98;
• Для административно-бытового здания 9,26;
Б) К2 – показатель целесообразности планировки:
• Для производственного здания 1,00;
• Для административно-бытового здания 1,01;
В) К3 – показатель насыщения плана конструкциями:
• Для производственного здания 0,0052;
• Для административно-бытового здания 0,122;
Г) К4 – показатель экономичности формы здания:
• Для производственного здания 1,05;
• Для административно-бытового здания 1,89.
Дата добавления: 08.04.2020
|
|
 12812. Дипломный проект (колледж) - Разработка технологического процесса обработки детали "Вал" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
С УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Характеристика заданного типа производства 12
2.2 Выбор метода получения заготовки 14
2.3 Обоснование выбора баз для обработки детали 17
2.4 Исследование выбранного варианта технологического процесса 19
2.5 Выбор оборудования и режущего инструмента 21
2.6 Расчет припусков и операционных размеров 25
2.7 Расчет режимов резания 29
2.8 Расчет технической нормы времени 62
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Описание и расчет станочного приспособления 69
3.2 Выбор, описание конструкции и расчет измерительного инструмента 74
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет потребного количества оборудования участка 76
4.2 Расчет численности основных и вспомогательных производственных рабочих, руководящих работников, специалистов, служащих 80
4.3 Расчет фондов заработной платы 82
4.4 Расчет стоимости основных материалов 84
4.5 Расчет себестоимости одного изделия 86
4.6 Технико-экономические показатели участка 89
5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
5.1 Планировка оборудования на проектируемом участке 90
5.2 Организация транспортирования деталей и уборка стружки на участке 91
5.3 Организация рабочего места станочника 92
5.4 Организация инструментального хозяйства 96
5.5 Организация технического контроля 97
5.6 Мероприятия по охране труда, техники безопасности и противопожарной защите, производственной этике на участке 98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 102
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1) Среднесерийный тип производства
2) Режим работы участка две смены
Деталь «Вал 716.04.1» с габаритными размерами Ø45 мм и L=288 мм представляет собой тело вращения, массой 4,3 кг, изготовленное из материала сталь 45 ГОСТ 1050-2013.
Вал состоит из шести ступеней:
Первая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø30k7 мм и длиной L=58 мм, шероховатостью Rа 1,6 мкм. Между первой и второй ступенями имеется канавка диаметром Ø28 мм и шириной В =3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На расстоянии 28 мм от канавки имеется круглый паз под сегментную шпонку R16 мм, шириной 8N9-0,036 мм, глубиной h=10 мм, шероховатостью Rа 6,3 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Ra 12,5 мкм.
Вторая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной L=70 мм, шероховатостью Rа 0,8 мкм, шероховатость торцов ступени Rа 1,6 мкм. Между второй и третьей ступенями выполнена канавка диаметром Ø 33 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. Радиальное биение относительно базы Д не должно превышать 0,03 мм.
Третья ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø45 мм и длиной L=26 мм, шероховатостью Rа 12,5, шероховатость торцов ступени Rа 1,6.
Четвертая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной 60 мм, шероховатостью Rа 1,6 мкм. На расстоянии 10 мм от третьей ступени выполнен паз длиной L=40 мм, шириной B=12N9-0,043, глубиной h=5+0,2 мм, шероховатостью Rа 6,3 мкм. Между третьей и четвертой ступенями выполнена канавка диаметром Ø38 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм.
Пятая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной L=52 мм, шероховатостью Rа 0,8 мкм. Между четвертой и пятой ступенью выполнена канавка диаметром Ø33 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. Радиальное биение относительно базы Д не должно превышать 0,03 мм.
Шестая ступень представляет собой резьбовую поверхность М20х1,5 и длиной L=22 мм. Между пятой и шестой ступенью выполнена канавка диаметром Ø16,5 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм.
Деталь имеет технические требования:
1) HRC 40…45;
2) Неуказанные предельные отклонения H14; h14; ± ;
3) Маркировать обозначение на бирке.
В качестве материала используется сталь 45 ГОСТ 1050-2013, так как механические свойства и химический состав данной стали соответствуют эксплуатационным характеристикам данного вала.
Химический состав и механические свойства приведены в таблицах 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1 – Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-2013,
| | | | | | | -left:4.5pt"]Ni | | | | | -0,50 | -0,37 | -0,80 | | | | -left:4.5pt"]≤0,30 | | | |
-2013
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы по проектированию технологического процесса изготовления детали «Вал 716.04.1» были произведены: анализ чертежа детали, отработка ее на технологичность и выбран метод получения заготовки. Учитывая тип производства, разработан технологический процесс обработки детали. Выбрано технологическое оборудование, оснастка, режущий и мерительный инструмент. Произведены расчеты припусков на обработку, режимов резания, норм времени, усилия зажима приспособления. Выбраны методы и средства контроля размеров, выполнен чертеж контрольного приспособления. Все технические решения подтверждены экономическими расчетами и выполнена планировка участка по обработке детали «Вал 716.04.1». Комплект чертежей выполнен в соответствии с требованиями ЕСКД и с применением прикладной программы «Компас 3D V13». В результате выполнения выпускной квалификационной работы приобрели навыки использования справочной литературы, работы с нормативной документацией, производить контроль соответствия детали требованиям чертежа. Разрабатывать и оформлять комплект технологической документации.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12813. Курсовой проект - Покрытие по треугольным металлодеревянным фермам с клееным верхним поясом | Компас
1. Задание на проектирование 3
2. Расчёт клееной утеплённой плиты покрытия с фанерными обшивками 3
2.1. Исходные данные для проектирования 3
2.2.Конструкция плиты покрытия. 5
2.3. Определение приведённых геометрических характеристик поперечного сечения плит.6
2.4. Подсчёт нагрузок на плиту. 8
2.5. Расчёт плиты на прочность. 10
2.6. Расчёт плиты на жёсткость. 12
3. Определение минимальных размеров поперечного сечения колонн из условия их гибкос.13
4. Расчет и проектирование фермы 14
4.1. Определение геометрических размеров элементов фермы. 14
4.2. Определение нагрузок. 14
4.2.1. Определение усилий в элементах фермы. 15
4.2.2. Подбор сечений деревянных элементов фермы. 17
4.2.3. Выбор марок сталей для стальных элементов фермы, расчётных сопротивлений стали и сварных соединений. 20
4.3. Расчёт узлов фермы. 23
4.3.1. Опорный узел. 23
Промежуточный узел «Д» нижнего пояса 25
Промежуточный узел верхнего пояса 27
5 Мероприятия по защите деревянных конструкций от возгорания и гниения. 30
Рассчитать и сконструировать покрытие однопролетного отапливаемого здания. Здание каркасное с размером пролета 15 м. Высота здания от пола до низа несущих конструкций 6,9 м. Колонны деревянные клееные. Шаг поперечных рам 3 м. Привязка колонн к продольным осям нулевая. Несущие конструкции покрытия – треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним поясом по серии 1.863.2 высотой не менее 1/8l. Кровля из плит с фанерными обшивками. Материал основных конструкций – кедр красноярского края.
Здание защищено от прямого воздействия ветра. Район строительства – Самара.
Исходные данные:
- Номинальные размеры плиты в плане: ℓnbn=30001500 мм;
- Обшивки из фанеры марки ФСФ сорт В/ВВ по ГОСТ 3916.1;
- Продольные рёбра из сосновых досок 2-го сорта; поперечные – 3-го сорта по ГОСТ 8486-86;
- Клей на основе резорцина и меламина с предварительным перемешиванием компонентов.
- Утеплитель – плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 толщиной 160 мм с ρ = 75 кг/м3 по ГОСТ 9573-96 (толщина определяется теплотехническим расчётом).
- Пароизоляция – обмазочная битумная.
- Для предотвращения атмосферного увлажнения панелей при транспортировке и хранении на верхнюю обшивку панели должен быть наклеен 1 слой пергамина.
- Кровля рулонная из битумно-полимерного кровельного материала. Конструктивное решение:
1-ый слой − «Техноэласт ХПП» толщиной 3,0 мм. Выполняется свободной укладкой рулонного материала, с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом основании под водоизоляционный ковёр недопустим.
2-ой слой − «Техноэласт ХПП» толщиной 3,0 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя.
3-ий слой – защитный, «Техноэласт ТКП сланец» толщиной 4,2 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя. 8
- Плиты покрытия укладываются по двускатным балкам с уклоном верхней кромки, α= 13˚.
- Высота здания до низа несущих конструкций – 6,9 м.
- Пролёт здания – 15 м.
Дата добавления: 08.04.2020
|
12814. Курсовой проект - Разработка проекта производства работ по строительству 7-ми этажного жилого дома 23,87 x 18,90 м | AutoCad, Компас
1 Исходные данные для проектирования производства строительно-монтажных работ
1.1 Объемно – планировочное решение…
1.2 Конструктивное решение здания
1.3 Внутренняя отделка
1.4 Инженерно-техническое оборудование здания
2 Подсчёт объёмов по видам работ и конструктивным элементам…
3 Выбор основных машин и механизмов
4 Определение трудоемкости работ, потребности в основных строительных конструкциях, материалах и строительных машинах, технико-экономических показателей
5 Проектирование календарного плана, с обоснованием сменности работ и совмещения строительных процессов
6 Определение нормативной продолжительности строительства…
7 Составление графика расхода и завоза основных строительных материалов и конструкций
8 Составление графика потребности в основных строительных машинах.
9 Расчёт площадей складов материалов, конструкций и изделий
10 Расчёт площадей временных инвентарных зданий
11 Проектирование временного водоснабжения и водоотведения
12 Проектирование временного электроснабжения строительной площадки
13 Строительный генеральный план
14 Технико-экономические показатели
Библиографический список
Приложения
Здание жилое, средней этажности предназначенное для постоянного проживания людей, по функциональному назначению относится к квартирным жилым домам. Вход в квартиры осуществляется из общего коммуникационного узла, т.е. лестницы.
Дом состоит из 2-ух однокомнатных, 1-ой 2-ух комнатной квартир и 1-ой 3-ёх комнатной квартир.
В состав квартиры входят жилые помещения (гостиная и спальни), подсобные помещения (кухня, с/у, хозяйственная кладовая), летние помещения (лоджии). В квартирах предусмотрено от одного до двух санитарных узлов: при кухне – уборная с рукомойником, при спальне – ванная с умывальником и унитазом.
Исходные данные:
- размеры имеющегося здания в осях а х b = 23,87 x 18,9 м;
- глубина котлована Н составляет 2,5 м;
- рельеф местности ровный, грунт – суглинок (крутизна откосов – 1:m = 1:1).
- здание имеет 7 этажей, шаг сетки а = 3,1 м, шаг сетки b = 2,7 м, высота этажа h = 2,8 м;
- площадь проёмов О1 = 1,8 м2, О2 = 2,4 м2, О3 = 2,1 м2, О4 = 1,6 м2, Д1 = 2,1 м2, Д2 = 1,75 м2, Д3 = 1,65 м2.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12815. Курсовой проект - Технологическая карта на земляные работы | AutoCad
Исходные данные: 2
Область применения 2
Введение 3
2.1 Подсчёт объёмов котлованов и въездных траншей 3
2.2 Подсчёт объема траншеи. 5
2.3 Подсчет объемов недобора грунта 6
3. Выбор способов производства работ и комплектов машин 8
для планировки площадки. 8
3.1. Предварительный выбор ведущей машины по техническим параметрам. 8
3.2. Забои для экскаваторов с прямой лопатой. 10
3.3. Забои для экскаваторов с обратной лопатой . 13
3.4. Подбор комплекса машин по техническим параметрам для отвозки грунта. 14
2.5. Транспортирование грунта 16
4. Экономическое обоснование выбора машин. 19
4.1. Расчет эксплуатационной производительности бульдозера. 19
4.2. Расчет эксплуатационной производительности скреперов. 21
4.3. Расчет эксплуатационной производительности экскаваторов. 23
4.4. Расчет эксплуатационной производительности катка. 23
4.5. Расчет эксплуатационной производительности автосамосвала. 24
5 .Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы. 25
6. Производство земляных работ в зимнее время 27
7. Мероприятия по технике безопасности 28
Список литературы 32
Исходные данные:
1) Размеры площади: 600*400м;
2) Уклон площади: i=0,0010;
3) Состав грунта:
• Растительный слой: 0,10 м;
• Песок: 6,0 м;
• Глина мягкая: 5,0 м;
4) УГВ от Нср=3,5 м;
5) Дальность отвозки грунта 2,0 км;
6) Скорость транспортирования: 15 км/ч;
7) Район проектирования – Москва;
8) Номера котлованов:
1-2-8;
Траншея: 6.
Данная техкарта разработана на производство земляных работ. Выполнение работ по планировке и разработке грунта в котлованах №1;2, 8 и в траншее №6. Техкартой охвачены следующие виды работ:
1. Срезка растительного слоя;
2. Рыхление грунта
3. Планировка площадки;
4. Уплотнение грунтовых масс;
5. Разработка грунта в котлованах и траншее;
6. Доработка грунта бульдозером в котлованах;
7. Доработка грунта в траншее вручную;
Для производства работ выбраны следующие механизмы:
для срезки растительного слоя и планировки площадки- скрепер ДЗ-172;
для рыхления грунта- бульдозер ДЗ-170.1;
для уплотнения грунтовых масс- прицепной каток Д-263;
для разработки грунта в котловане №4- экскаватор Э-1252Б «прямая лопата»;
для разработки грунта в котлованах №8, 3- экскаватор Э-302Б «прямая лопата»;
для разработки грунта в траншее Э-3025Б «обратная лопата"
для отвозки грунта из котлована №4 – самосвал КРАЗ 222
для отвозки грунта из котлованов №8, 3 – самосвал МАЗ 503
Дата добавления: 09.04.2020
|
12816. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом из мелко размерных элементов 9,62 х 11,92 м в г. Воронеж | АutoCad
Введение
1. Общая часть 3
2. Задание на проектирование 3
3. Объемно-планировочное решение 4
4. Конструктивное решение 5
5. Теплотехнический расчет 13
6. Библиографический список 16
Данный жилой дом 2-х этажный с подвалом. Высота этажей 2,8 м, высота подвала 2,1 м.
Для данного жилого дома главными помещениями являются жилые комнаты, где члены семьи проводят часы досуга, отдыхают. Приготовление пищи осуществляется на кухне. Санузел и ванная являются неотъемлемыми помещениями квартиры. Они удобно связаны с жилыми комнатами. В санузлах из сантехнических приборов установлены унитазы, ванная и умывальники. Основным связующим элементом дома является коридор, который объединяет в себе функции прихожей и коридора , а так же является связующим элементом между помещениями первого этажа.
При проектировании данного здания устраивались сборные ленточные фундаменты из фундаментных подушек ФЛ и фундаментных блоков ФБС длина которых 2400, 1200, 900 мм, высота 600, а ширина 600, 400 мм и 300 мм.
Наружные стены подвала выполнены толщиной 500 мм из монолитного железобетона с оклеиванием гидроизоляцией в два слоя. Внутренние стены подвала выполнены монолитными железобетонными толщиной 240 мм, и кирпичными толщиной 120 мм. Горизонтальная гидроизоляция выполняется из двух слоев рубероида.
Боковые наружные поверхности стен фундаментов следует обмазать холодной битумной мастикой за два раза.
Наружные стены выполнены двухслойными толщиной 500 мм. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм выполняется из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 М100 на растворе М75. Наружный слой – эффективный утеплитель из пенополистирольных плит. Стена с обеих сторон оштукатуривается, декоративной штукатуркой, и окрашивается акриловой краской с добавлением пигментов.
Внутренние стены выполняются также керамическим кирпичом толщиной 240 мм на растворе М75.
Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия и выполнены по деревянным балкам со щитовым накатом.
Перегородки запроектированы из красного полнотелого кирпича марки М75 толщиной 120 мм.
Крыша безчердачная с дощатой стропильной конструкцией полувальмовая четырехскатная со слуховым окном. У полувальмовой крыши торцевые скаты укороченные, не доходят даже до середины бокового ската. В анфас такая крыша выглядит как маленький треугольник, а в профиль – как трапеция со срезанными верхними углами. Под полувальмой расположен фронтон, как у обычных двухскатных крыш.
Стропильная конструкция опирается на продольные и поперечные стены. Шаг стропил 1,32 м. Уклон кровли i=0,65. В кровле предусмотрена вентиляция. Кровля из металлочерепицы с наружными водосточными трубами.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12817. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 10,8 х 10,5 м в Тверской области | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Объемно-планировочное решение.
3. Архитектурно-конструктивные решения
5 .Внутренняя отделка.
6. Водопровод и канализация.
7. Противопожарные мероприятия
8. Охрана окружающей среды.
9. Список использованной литературы
Конструктивная схема здания: с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечена фундаментами, несущими стенами, перекрытием и покрытием. Высота здания +11200 мм .
Высота 1 и 2 этажа - 2900 мм ( цокольного – 2700 мм).
Планировка обеспечивают короткие и удобные связи всех помещений без лишних коридоров и переходов.
Технико-экономические показатели:
1. Площадь застройки. S =11.500 x 11.170=128.5 кв.м где длина и ширина здания соответственно по наружному обмеру на уровне 1-го этажа выше цоколя.
2. Жилая площадь S(жилая)= 204 кв.м.
Вспомогательная площадь S(вспом.)= 91 кв.м.
3. Полезная площадь S(пол.)= S(жилая)+ S(вспом.)= 204+91=295 кв.м.
4. Планировочный коэффициент K( пл.) = 2.2
5. Строительный объем V = 128.5 x 14.6 = 1876 м3
Конструктивная схема здания с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечивается фундаментами, несущими стенами, перекрытием.
Фундамент из ФБС плит, устроен под все несущие стены. Ширина фундамента – 500 мм.
Несущие стены из кирпича и теплоизоляционной части –минераловатных панелей.
Общая толщина перекрытия – 300 мм. Перекрытия междуэтажное – из плит, несгораемое.
Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм, выполняются из кирпича.
Тип крыши: неэксплуатируемая четырехскатная сложной формы с конструктивными элементами – брусчатые стропила.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12818. Курсовой проект - Проектирование и расчет водопроводной сети города с плотностью населения 203 чел/га из поверхностного источника | AutoCad
Введение 5
1 Цели и задачи курсового проекта
1.1 Исходные данные к курсовому проекту 6
2 Общая характеристика системы водоснабжения города 7
3 Выбор системы водоснабжения и трассировка магистральной водопроводной сети 8
4 Определение расчетных расходов 9
4.1 Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды населения 9
4.2 Расход воды на поливку зеленых насаждений и улиц 11
4.3 Расход воды на промышленном предприятии 12
4.4 Расходы воды на пожаротушение 13
5 Общий расчетный расход воды в городе 15
6 Режим работы насосной станции II подъема 16
6.1 Определение емкости бака водонапорной башни 16
6.2 Определение емкости резервуаров у насосной станции второго подъема 18
7 Подготовка сети к гидравлическому расчету 21
7.1 Расчетные режимы работы сети 21
7.2 Составление расчетных схем 21
7.3 Расчетные расходы сети 21
7.4 Расчетные расходы на расчетных участках сети 22
7.5 Выбор материала и диаметра труб 25
8 Гидравлические расчеты сети и водопроводов 27
8.1 Гидравлический расчет сети на все расчетные режимы работы сети 27
8.2 Гидравлический расчет водопроводной сети на случай пожаротушения 29
8.3 Гидравлический расчет водоводов 30
9 Конструирование сети 32
Заключение 33
Список используемых источников 34
Приложение А График водопотребления и режим работы насосной станции 1-го и 2-го подъема 35
Приложение Б Расчетная схема распределения сети при максимальном водоразборе 36
Приложение В Расчетная схема пожаротушения при максимальном водоразборе 37
- характеристика районов застройки этажность зданий - 2-3;
- плотность населения - 203 чел./га;
- степень благоустройства - 2;
- количество смен предприятий - 2;
- количество работающих на предприятий - 3530 чел;
- количество пользующих душами - 1000 чел;
- расход воды на технологические нужды - 3500м^3/сут;
- площадь - 405,69 га.
Цели курсового проекта:
1) рассчитать расходы на хозяйственно-питьевые, душевые и пожарные нужды;
2) определить емкости бака водонапорной башни и объемы резервуаров чистой воды;
3) распределить расходы воды в городе по часам суток наибольшего водопотребления;
4) определить путевые расходы на расчетных участках;
5) рассчитать узловые расходы на пожар и максимальный водозабор;
6) рассчитать кольцевую водопроводную сеть.
Заключение
В курсовом проекте были рассчитаны расходы воды на хозяйственно-питьевые нужды населения, на поливку улиц и зеленых насаждений, на нужды промышленного предприятия и противопожарные нужды города. Был посчитан общий расход воды в городе. Определена емкость бака водонапорной башни. Исходя из противопожарных требований, были приняты два резервуара марки РЕ-ЮОМ-24. Составлены расчетные схемы, посчитаны расчетные расходы. Подобран материал труб, проведен гидравлический расчет кольцевой водопроводной сети. Определены диаметры водоводов и водопроводной сети.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12819. Курсовой проект - Проектирование и расчет очистных сооружений на 194000 человек | AutoCad
Введение 5
1 Общая характеристика объекта водоснабжения города 7
2 Организационно-технологическая часть 10
2.1 Определение основных расчетных характеристик проектов 10
2.1.1 Определение расчетной производительности канализационной очистной станции 10
2.1.2 Определение расчетного числа жителей 13
2.1.3 Определение расчетных концентраций загрзнений общего стока 14
2.1.4 Определение требуемой степени очистки сточных вод 15
2.1.4.1Определение коэффициента смешения 17
2.1.4.2Определение необходимой степени очистки сточных вод 17
3 Расчет очистных сооружений канализации 21
3.1 Расчет сооружений механической очистки 22
3.1.1 Приемная камера 23
3.1.2 Лотки 23
3.1.3 Решетки 24
3.1.4 Песколовки 29
3.1.5 Первичные отстойники 35
3.2 Расчет сооружений для биологической очистки сточных вод 40
3.2.1 Аэротенки 40
3.2.2 Вторичные отстойники 48
3.3 Расчет сооружений для обработки осадков 52
3.3.1 Илоуплотнители 52
3.3.2 Метантенки 55
3.3.3 Иловые площадки 60
3.4 Обеззараживание очищенных сточных вод 64
Заключение 66
Список используемых источников 67
Цель курсового проекта: запроектировать очистные сооружения канализации.
Основной задачей очистных сооружений является определение основных расчетных характеристик проектов, определение расчетного числа жителей, расчет сооружений для механической и биологической очистки сточных вод, расчет сооружений для обработки осадка, а также обеззараживание очищенных сточных вод.
-город-Псков
-число жителей-194000
-норма водоотведения-300 л/сут
-расход промышленных стоков-1840 м3/сут
-концентрация взвешенных веществ-420 мг/л
-органическая загрязненность -730 мг/л
-pH-7,2
-температура-22
-категория водоема-1.1
-минимальный расход водоема при 95% обеспеченности - 9,5 м3/с
-средняя скорость течения-0,45 м/с
-максимальная глубина водоема при низком горизонте-4,2 м
-концентрация растворенного кислорода-6,8 мг/л
-взвешенные вещества-12 мг/л
-количество органических загрязнений по БПК - 3,5 мг/л
-отметки уровней воды-1,2 м
-водоиспользование водоема ниже выпуска сточных вод-16 км
-грунты на площадке очистных сооружений -глина
-глубина залегания грунтовых вод на площадке ОСК-4 м
Очистка городских сточных вод требует обязательной очистки. Это одинаково справедливо как для крупных мегаполисов, так и для средних и малых населённых пунктов. Данную жидкость необходимо очистить до параметров, позволяющих сбросить ее в окружающую среду без ущерба для экологии. С этой целью создают специальные очистные сооружения, имеющие в своем составе сложный технологический комплекс.
Классическая схема очистки хозяйственно-бытовых сточных вод включает в себя несколько этапов: механическая очистка; биологическая очистка; обеззараживание осуществляется при помощи ультрафиолетовых ламп маркой УОВ-УФТ-АМС-36-800.
Механическая очистка сточных вод - один из способов очистки и переработки бытовых сточных жидкостей. Технологии и устройства направлены на удаление нерастворимых примесей. Этот способ может применяться как самостоятельно, так и в виде первой ступени очистки. Если после механической очистки воды могут быть спущены в водоемы без нарушения экологического равновесия или использованы в производственном процессе, то дополнительные методы очистки не требуются.
Биологическая очистка сточных вод является эффективным способом удаления из воды органических примесей. Чаще всего в систему устанавливают аэротенк или метатенк. В полностью герметичных устройствах производится окончательная очистка стоков.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12820. Курсовой проект - Центральная районная аптека 53,72 х 24,38 м в г. Чита | АutoCad
1. Общая часть 3
2. Благоустройство территории 3
3. Архитектурно-планировочное решение здания 4
4. Конструктивное решение здания 6
5. Теплотехнический расчет утеплителя наружных стен 12
6. Библиографический список 19
Ленточные монолитные железобетонные, состоящие из арматурных каркасов укладываемых в опалубку и бетона, заливаемого в опалубку после установки арматурных каркасов.
При возведении стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной
перевязкой швов. Для кладки внутренних и наружных стен применяют кирпич М 150.
Внутренние стены и межкомнатные перегородки запроектированы из кирпича.
Крыша чердачная с дощатой стропильной конструкцией полувальмовая четырехскатная.
Шаг стропил 0,7 м. Уклон кровли i=0,65. В кровле предусмотрена вентиляция. Кровля из ондулина с наружными водосточными трубами.
Дата добавления: 09.04.2020
|
 12821. АР 9-10-ти этажные жилые дома на 483 квартиры в г. Воронеж | AutoCad
Общие данные.
Секция 1. Фасад 1-2.
Секция 1. Фасад 2-1.
Секция 1. План 1 этажа.
Секция 1. План типового этажа.
Секция 1. План чердака.
Секция 1. План перегородок 1 этажа.
Секция 1. План перегородок типового этажа.
Секция 1. План кровли.
Секция 1. Отделочный план 1 этажа.
Секция 1. Отделочный план типового этажа.
Секция 1. Отделочный план чердака.
Секция 1. Разрез 1-1. Разрез 2-2.
Секция 1. Экспликация полов. Ведомость отделки помещений.
Секция 1. Спецификация элементов заполнения проемов.
Секция 1. Схемы заполнения оконных проемов.
Секция 2. Фасад 3-4.
Секция 2. Фасад 4-3.
Секция 2. План 1 этажа.
Секция 2. План типового этажа.
Секция 2. План чердака.
Секция 2. План перегородок 1 этажа.
Секция 2. План перегородок типового этажа.
Секция 2. План кровли.
Секция 2. Отделочный план 1 этажа.
Секция 2. Отделочный план типового этажа.
Секция 2. Отделочный план чердака.
Секция 2. Разрез 1-1. Разрез 2-2.
Секция 2. Экспликация полов. Ведомость отделки помещений.
Секция 2. Спецификация элементов заполнения проемов.
Секция 2. Схемы заполнения оконных проемов
Дата добавления: 09.04.2020
|
12822. Курсовой проект - Газоснабжение города Кемерово | AutoCad
Задание к курсовому проекту «Газоснабжение города»
Исходные данные для проектирования
1. Введение
2. Основные характеристики газообразного топлива
3. Определение расхода газа по районам города
3.1 Определение количества жителей
3.2 Определение расчетных расходов газа
3.3 Расход газа на коммунально-бытовые нужды
3.4 Расход тепла на отопление, вентиляцию и централизованное
горячее водоснабжение жилых и общественных зданий
4. Гидравлический расчет кольцевых распределительных газопроводов низкого
давления
4.1 Определение количества газорегуляторных пунктов (ГРП)
4.2 Определение расходов газа
4.3 Гидравлический расчет ГНД
4.4 Гидравлическая увязка ГНД
5. Гидравлический расчет ГВД
5.1 Расчет потокораспределения при аварийном режиме работы СВД
5.2 Расчет потокораспределения при нормальном гидравлическом
режиме работы СВД
5.2 Расчет ответвлений
6. Подбор оборудования для ГРП
Список литературы
1. Район строительства Кемерово
Состав газа, используемого, для газоснабжения:
-8 эт.; №2 3-4 эт.; №3 1-2 эт. Границы районов указаны на генплане.
3. Годовые расходы газа на технологические нужды промышленных предприятий: ПП №1 290 тыс. м3/год; ПП №2 380 тыс. м3/год; ПП №3 110 тыс. м3/год.
4. Охват газоснабжением жилых домов - 100%.
5. Охват газоснабжением городских потребителей принять по табл. 3 МУ.
6. Давление для сети высокого давления (среднего) давления (абс.): начальное 0,42 МПа, конечное минимальное 0,15 МПа.
7. Номинальное давление газа перед приборами сети низкого давления 2000(1300) Па.
Дата добавления: 09.04.2020
|
12823. Курсовой проект - Расчет и проектирование накатного инструмента | Компас
1. Проектирование бесстружечного метчика 3
2. Проектирование резьбонакатного ролика 7
3. Проектирование резьбонакатных роликов для резьбонакатных головок осевого (аксиального) типа 10
4. Проектирование зубонакатного инструмента 15
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 27
Дата добавления: 09.04.2020
|
12824. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки оси | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Анализ соответствия технических условий и норм точности служебному назначению оси 6
1.2 Обоснование выбора материала для изготовления оси 6
1.3 Анализ технологичности оси 7
1.4 Определение типа производства 7
1.5 Выбор заготовки 8
1.6 Разработка технологического маршрута изготовления оси 8
1.7 Расчет межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки 10
1.7.1 Расчет припусков на обработку наружной поверхности диаметром
Ø60h14 10
1.7.2 Расчет припусков на длину 165h14±0.5 мм 13
1.8 Расчет режимов резания
1.8.1 1.8.1 Расчет режима резания для точения наружной поверхности диаметром мм на длину 56 мм 15
1.8.2 Расчет и конструирования спирального сверла для глухого отверстия диаметром 6,3мм глубиной 13мм 19
1.8.3 Расчет режима резания для нарезания резьбы М33 длиной 18мм 21
1.9 Техническое нормирование операций 23
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет и конструирование режущего инструмента 27
2.1.1 Расчет и конструирование токарного резца для точения наружной поверхности диаметром мм на длину 56 мм 27
2.2 Выбор, конструирование и расчет контрольного приспособления 30
2.2.1 Расчет калибра-скобы для контроля наружной поверхности диаметром мм 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33
- вагонная ось. Ось воспринимает нагрузку от расположенных на них деталей и работают на изгиб.
По конструкции ось представляет собой стальной стержень разного диаметра на от-дельных участках , на одном торце по центру находятся резьбовое отверстие, на меньшем из диаметров располагается наружное резьба. На наружной резьбе нарезано шлицевое отверстие .
Диаметр оси Ø45h12 и Ø50S6 должны выполняться по двенадцатому и шестому квалитету соответственно.
Резьба М33х15-8g имеет степень точности восьмой.
Остальные размеры детали выполняются по четырнадцатому квалитету.
Отклонение от перпендикулярности диаметра детали относительно поверхности (Базы А) должно быть от 0±0.1мм Отклонение от радиального биения диаметра детали относительно (Базы А) поверхности должно быть от 0±0.1мм Отклонение формы на чертеже в явном виде не указан значит для любого элемента детали отклонение формы должно быть в пределах допуска на соответствующий размер.
Шероховатость ответственных поверхностей деталей по среднему арифметическому отклонению профиля Ra должно быть от 1.6 до 6.3, а для остальных поверхностей Ra=12.5
Оси в отличие от валов не предназначены для передачи крутящего момента, а значит они работают только на изгиб. На основании анализа условий работы детали (оси) выбрана марка стали СТ45(СТ40Х) , так как имеет нужные нам физические и химические характеристики
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте был разработан технологический процесс механической обработки оси. В технологическом разделе был проведен анализ назначения, конструкции и условий работы оси. В качестве заготовки была выбрана прокатка, размеры которой были установлены расчетно-аналитическим методом. С учетом единичного типа производства было выбрано оборудование для участка механической обработки. Технологический процесс был разработан на основе базового технологического процесса. В результате этого были рассчитаны режимы резания для трех операций, для остальных операций режимы были выбраны из справочников. Также было проведено техническое нормирование. Выполнены расчеты режущего и измерительного инструментов: токарного резца и калибра-скобки.
Дата добавления: 10.04.2020
|
12825. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 11-ти этажного монолитного жилого дома в г. Иваново | AutoCad
I. Область применения 3
II. Технология и организация строительных процессов 4
III. Устройство конструкций перекрытия типового этажа 18
IV. Материально-технические ресурсы 31
V. Калькуляция затрат труда и машинного времени 32
VI. График производства работ (см. графическое приложение) 40
VII. Техника безопасности 40
VIII. Технико-экономические показатели 43
1. Объект - жилое 11 - этажное здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами осей в плане 30000 х 30000 мм.
2. Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки «Dalli».
3. Строительство ведётся в г. Астрахань, климатический район 4, подрайон 4Г, зона сухая, расчётная температура наружного воздуха t =-23 °C (СНиП 23-01-99).
4. Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 9 дней.
5. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
- арматурные;
- опалубочные;
- бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
6. Для производства работ используется башенный кран Libherr 200 EC-H10 Litronic
7. В конструкциях применяется бетон класса B25, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
Дата добавления: 10.04.2020
|
© Rundex 1.2 |
